这些材料作为主材料的情况下，铝铸件使用寿命通常可以保证在30万~100万次之间，具体的情况要视具体的铝铸件结构而定。通常小位插察、斜顶、滑块、小件碰穿是影响模具寿命的主要原因。在没有小位插穿、小件碰穿小斜顶、小滑块的情况下，模具使用寿命甚至可以达到200万次。对特殊要求的模具---第三层面通常用在较特殊的场合，属特种要求的模具钢材料的有V1o料、PORCERAX11PM-35料、M0LDMAXMM40料、HIT75MOD料等。这些材料同属一个档次，而且都属于超特种模具材料，是高硬度合金铍铜、透气钢。
铍铜能快速冷却且可以长尺寸件自身传热，适合于较难冷却的超长模芯及镶件，透气钢可以在难以排气的模具上使用，但价格较高，达到每公斤数百元甚至上千元，应慎用。铝铸件的排位设计是一项复杂的工作，相关要考虑的问题也很多，变化非常复杂。
大至要考虑的内容有：产品间的封胶要求、产品的入水位置、产品的入水方式、产品的高度、产品的形状、产品的出模结构、产品的顶出方式、产品的分型、产品的排气、模具的冷却，等等，要想很详细地讲解、阐述是非常困难的；再者也没有什么标准可言，大都是依靠设计师的经验来解决的。有时同样一个产品的排位间距，对不同的设计师可能会有成倍的差距，而且都能够正常生产，但在模具使用寿命、模具美观、客户感受度上会有差异。为此，下面仅以常规性、经验性对产品各种情况下的排位进行讲解，以供参考。
